میکرو سوراخکاری نازل اسپینرت

از پوشاک نایلونی و پلی‌استر روزمره گرفته تا مواد فیلتراسیون صنعتی با کارایی بالا، الیاف مصنوعی همه جا یافت می‌شوند. زادگاه این الیاف، اسپینرت (Spinneret) است، یک قطعه فلزی دقیق که حاوی هزاران ریزلوله است. در ریسندگی مذاب، پلیمر از طریق این سوراخ‌ها اکسترود می‌شود تا رشته‌های پیوسته تشکیل شود. در نتیجه، دقت، هندسه و پرداخت سطح این ریزلوله‌ها مستقیماً قطر، شکل و خواص فیزیکی الیاف را تعیین می‌کند.

با گرایش صنعت به سمت الیاف میکرو (کمتر از ۱ دسی‌تککس) و منسوجات کاربردی، تقاضا برای قطر سوراخ‌های میکرونی و زیر میکرونی رو به افزایش است. روش‌های سنتی مانند میکرو استمپ، سوراخ‌کاری مکانیکی یا EDM اغلب هنگام پردازش چنین ویژگی‌های پیچیده‌ای با محدودیت‌های دقت و سرعت پایین دست و پنجه نرم می‌کنند. اینجاست که میکرو سوراخ‌کاری لیزری فمتوثانیه برتری می‌یابد و استانداردهای تولید الیاف را از نو تعریف می‌کند.

ما می‌توانیم قطرهای بسیار کوچک (ده‌ها میکرون) را با نسبت ابعاد تا 10:1 پردازش کنیم و تولید انبوه الیاف فوق ظریف را امکان‌پذیر سازیم. در عین حفظ سرعت‌های فوق العاده بالا، تلرانس قطر سوراخ را در محدوده ±1 میکرومتر حفظ می‌کنیم و به 99٪ دایره‌ای بودن دست می‌یابیم. این ثبات استثنایی در سراسر آرایه میکروحفره تضمین می‌کند که هر فیلامنت اکسترود شده دارای مقاطع عرضی و خواص یکنواخت باشد.

ترکیب اتصال ۵ محوره و سیستم‌های اسکن پرسرعت، قابلیت‌های شکل‌دهی بسیار فراتر از سوراخ‌های دایره‌ای استاندارد را به ما می‌دهد. نکته مهم این است که ما بر چالش مخروطی شدن سوراخ که در روش‌های سنتی ذاتی است، غلبه می‌کنیم. با دستکاری دقیق پروفیل‌های پرتو و مسیرهای اسکن، می‌توانیم پروفیل‌های پیچیده دوبعدی یا سه‌بعدی را با Zero Taper به صورت غیرتماسی به مواد سختی مانند فولاد ضد زنگ تبدیل کنیم. این امر ابعاد ورودی و خروجی یکسان را تضمین می‌کند و امکان ساخت آسان ساختارهای سه‌گوش، ستاره‌ای، C شکل یا توخالی را فراهم می‌کند و کاربردهای کاربردی الیاف مصنوعی را به طور قابل توجهی گسترش می‌دهد.