میکروماشینکاری قالب و دای
ما صنعت قالبسازی پیشرفته را با فناوری پیشرفته لیزر فمتوثانیه توانمند میکنیم. از طراحی فرآیند گرفته تا بهینهسازی تجهیزات، ما پشتیبانی کامل را برای غلبه بر چالشهای پردازش میکرو-نانو ارائه میدهیم. راهحلهای ما دقت و دوام برتر را برای تولید قالبهای نسل بعدی تضمین میکند.
کاربردهای کلیدی
۱. بافتدهی قالب با غلتک
قابلیت: حکاکی دقیق ریزساختارهای پیچیده (ریزبرجستگیها، ششضلعیها، شیارها) روی غلتکهای استوانهای.
نتیجه: بدون اعوجاج حرارتی. سازگار با فلزات و سرامیکهای سختشده، تضمین دوام بالا برای تولید انبوه درازمدت.
۲. سوراخکاری ریز قالب تزریقی
پیشرفت: ایجاد سوراخهایی با نسبت ابعاد بالا (10:1) با لبههای تمیز (Ra 
کارایی: دهها سوراخ در دقیقه ایجاد میکند. ایدهآل برای سوراخهای تهویه هوا با چگالی بالا و کانالهای خنککننده، که به طور قابل توجهی قوام قالبگیری را بهبود میبخشد.
۳. حکاکی صفحه راهنمای نور
دقت: ساختارهای اپتیکی زیر میکرون (منشورها، هلالها، شیارهای V) را بدون هیچ لایهی ریختهگری مجددی میسازد.
نتیجه: توزیع یکنواخت نور و راندمان نوری بالا را تضمین میکند و از تولید قطعات نمایشگر ممتاز پشتیبانی میکند.
۴. قالب لنز تماسی
کیفیت: الگوسازی زیر میکرون با آسیب حرارتی صفر، حفظ یکپارچگی مواد مورد نیاز برای محصولات پزشکی.
انعطافپذیری: نمونهسازی سریع و تکرارپذیری را برای طرحهای اپتیکی سفارشی و بازار زیباییشناسی پزشکی امکانپذیر میکند.
چرا لیزر فمتوسکند را انتخاب کنیم؟
۱. سرمادرمانی: بدون آسیب حرارتی
لیزر ما با بهرهگیری از پالسهای فوق کوتاه (10⁻¹⁵ ثانیه)، ماده را فوراً تبخیر میکند. این "پردازش سرد" ناحیه تحت تأثیر حرارت (HAZ) را از بین میبرد و از آنیل شدن، تاب برداشتن یا ایجاد ترکهای ریز رایج در EDM سنتی یا پردازش لیزری با پالس طولانی جلوگیری میکند.
۲. دقت و کیفیت سطح زیر میکرون
دقت: سیستمهای سروو با پایداری بالا، دقت موقعیتیابی ±1μm را تضمین میکنند.
پرداخت نهایی: زبری سطح Ra
نتیجه: قطعات بدون پلیسه یا لایههای ریختهگری مجدد تولید میشوند و نیاز به پرداخت پس از فرآیند یا تمیزکاری شیمیایی را از بین میبرند.
۳. ساختار سهبعدی پیچیده
محدودیتهای حفاری مکانیکی را کنار بزنید. ما از موارد زیر پشتیبانی میکنیم:
نسبت ابعاد بالا: نسبت عمق به قطر تا 10:1.
اشکال پیچیده: سوراخهای شیبدار، سوراخهای مارپیچی و آرایههای میکرو-نانو (منشورها/شیارها) در یک مسیر واحد.
قالب بزرگ: دقت دوخت ≤ 1μm برای قالبهای بزرگ (>350mm×350mm).
۴. سازگاری مواد
نیاز به تعویض ابزار برای مواد مختلف را از بین ببرید. فناوری ما به طور یکپارچه روی موارد زیر کار میکند:
فلزات سخت: فولاد تنگستن، آلیاژهای تیتانیوم، فولاد ضد زنگ.
مواد سخت و شکننده: سرامیک (آلومینا)، شیشه.
پلیمرها: PI، PET و فیلمهای کامپوزیتی.
شیارزنی شش ضلعی از جنس استیل ضد زنگ | طول ضلع: 0.1 میلیمتر، تلرانس: ±1μm، Ra0.4μm
اچینگ ضربه ای فولاد تنگستن: تحمل: ±5μm، sa≤0.4μm
حکاکی شیب ۴۵ درجه fs-laser برای قالبها | تلرانس: ±۲μm
حکاکی برجسته fs-laser روی فیلم PI：ارتفاع: 46μm، تلرانس: ±3μm
حکاکی برجسته fs-laser روی غلطکها: آرایه یکنواخت، سازگاری بالا
شیارهای فرآیند لیزر fs روی غلتک: Ra0.4μm
آرایه شیار لیزر fs روی رول فولاد تنگستن | عمق: ۵۰ میکرومتر، عرض شیار: ۶۵ میکرومتر
قالب ایمپلنت پزشکی: سازگاری بالا، تحمل: ±1μm
حکاکی PDMS با لیزر fs | عمق: 10μm±1μm
حکاکی شیار کور شش ضلعی غلتکی | عمق حکاکی فلز: 43um±1μm
حکاکی بافتدار با لیزر fs برای قالبهای لنز تماسی： تلرانس: ±2μm، بدون لبه ذوبشده
0102۰۳0405۰۶07۰۸
انتها به انتها خدمات
contact us
Start a Conversation
Ready to solve your precision challenges? Fill out the form below and our team will respond within 24 hours.
Contact information
AddressF1-F2, Building 4, Jianfa-Xinmei Industrial Park, No. 21 Gongtang Road, Guangming District, Shenzhen, China.
- Email: laser_ops@szmono.cn
- Phone: +85256858560
